40Cr无缝钢管的屈服极限与抗压强度的比率

　　40Cr无缝钢管或是试件在拉申时，当地应力超出延展性極限，即便地应力不会再提升，而40Cr无缝钢管或试件仍再次产生显著的塑性形变，称此状况为妥协，而造成妥协状况时的较小地应力值即是屈服极限。设Ps为屈服极限s处的外力作用，Fo为试件断总面积，则屈服极限σs=Ps/Fo，MPa称之为Mpa相当于N/mm2。

　　屈服强度：有的金属复合材料的屈服极限极不显著，在精确测量上面有艰难，因而为了更好地考量原材料的妥协特点，要求造成永久性残留塑性形变相当于一定值时的地应力，称之为标准屈服强度或通称屈服强度σ0.2。抗压强度原材料在拉申全过程中，从开始到产生破裂时需做到的很大地应力值。

　　一、它表明40Cr无缝钢管抵御破裂的工作能力尺寸。与抗压强度相对应的也有抗拉强度、抗拉强度等。设Pb为原材料被扯断前做到的很大抗拉力，Fo为试件横截面总面积，则抗压强度σb=Pb/Fo。

　　延伸率：原材料在扯断后，其塑性变形伸展的长短与原试件长短的百分数叫延伸率或拉伸强度。

　　屈强：40Cr无缝钢管的屈服极限与抗压强度的比率，称之为屈强比。屈强比越大，构造零件的稳定性越高，一般合金钢屈强比为0.6-0.65，低合金工具钢为0.65-0.75合金工具钢为0.84-0.86。

　　硬度：硬度表明原材料抵御硬物件，压进其表层的工作能力。它是金属复合材料的关键性能参数之一。

　　二、一般硬度越高，耐磨性能越好。常见的硬度指标值有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

　　布氏硬度：以一定的荷载把一定尺寸的淬硬轴承钢球压进原材料表层，维持一段时间，去载后，负载与其说压印总面积之比率，即是布氏硬度值，企业为公斤力/mm2。

　　洛氏硬度：当HB>450或是试件过钟头，不可以选用布氏硬度实验而改成洛氏硬度计量检定。它是用一个夹角120°的金钢石锥体或直徑为1.59、3.18mm的轴承钢球，在一定荷载舒张压入被测原材料表层，由压印的深层求出原材料的硬度。

　　维氏硬度：以120kg之内的荷载和夹角，为136°的金钢石正方形锥压进器，压进原材料表层，用原材料压印凹痕的面积除于荷载值，即是维氏硬度值。